当代，电子技术飞速发展，许多电子产品都在追求减小体积以及改善效率。提高电子电路的工作频率是满足此要求的最便捷的方法，由于使用铁氧体磁芯制作的变压器可以工作于较高的频率，且随着磁性材料工艺的发展这一趋势仍在继续，因此，设计用在更高频率工作的铁氧体磁芯变压器的使用比例是越来越大。

　　而我们在设计开关电源变压器的时候必须把漏感减至最小。其实，国内变压器的交流损耗是由高频电流的趋肤效应以及磁芯的损耗引起的。高频电流通过导线时总是趋向于从表面流过，这会使导线的有效流通面积减小，并使导线的交流等效阻抗远高于铜电阻。

　　高频电流对导体的穿透能力与开关频率的平方根成反比，为减小交流铜阻抗，导线半径不得超过高频电流可达深度的2倍。举例说明，当f=100kHz时，导线直径理论上可取φ0.4mm。但为了减小趋肤效应，实际可用更细的导线多股并绕，而不用一根粗导线绕制。

　　把漏感减至最小的原因是因为漏感愈大，产生的尖峰电压幅度是愈高，漏极钳位电路的损耗就愈大，这必然导致电源效率降低。对于一个符合绝缘及安全性标准的开关电源变压器，其漏感量应为次级开路时初级电感量的1%～3%。要想达到1%以下的指标，在制造工艺上将会难于实现。